擠出分段控溫模溫機

擠出機的規(guī)格不同，其控溫區(qū)段的數(shù)量也會不一樣，可根據(jù)不同的擠出機，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，物料擠出前，模溫機需要將各被控區(qū)段的溫度升高至預(yù)設(shè)值，在物料擠出時，由于機械能被大量轉(zhuǎn)化為熱能，模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走，達到溫度恒定的作用。所以模溫機在擠出設(shè)備上的應(yīng)用可以看作是一個擠出機主機啟動前的預(yù)熱升溫和主機運行過程中維持恒溫的過程。擠出分段控溫模溫機案例：客戶的擠出機每一個工藝段要求不同的溫度控制，推薦客戶使用雙回路模溫機或者多機一體模溫機來控制溫度，可以對擠出機設(shè)備中的各個工藝段同時進行獨立的加熱和冷卻，從而達到一機多用的目的。如果對每一個工藝段使用一臺加熱設(shè)備進行單獨的溫度控制，也能達到其技術(shù)要求，但是費用高占地面積大。

橡塑擠出成型控溫模溫機，擠出分段控溫模溫機的作用：可以清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量提高質(zhì)量。